Met koper geïmpregneerd grafiet is samengesteld uit grafiet- en koperdeeltjes. Onder hen is grafiet een koolstofhoudend materiaal, dat kan worden onderverdeeld in natuurlijk grafiet en kunstmatig grafiet. De kristalvorm van natuurlijk grafiet is een zeshoekige plaat, met een hoge kristalliniteit en een hoge thermische geleidbaarheid. Het is een materiaal met uitstekende thermische geleidbaarheid. Het kunstmatige grafiet wordt voornamelijk bereid door sinteren op hoge temperatuur en andere processen, en heeft de kenmerken van goede homogeniteit en hoge sterkte.
Koperdeeltjes combineren koper en grafiet via een specifiek proces om met koper geïmpregneerd grafiet te vormen. Het bestaan van koperdeeltjes kan niet alleen de geleidbaarheid van grafiet verbeteren, maar ook de sterkte en hardheid ervan verbeteren, waardoor de mechanische eigenschappen en slijtvastheid worden verbeterd. Bovendien kunnen koperdeeltjes de soortelijke weerstand van grafiet effectief verminderen en de thermische geleidbaarheid ervan verbeteren.
De productvormen van met koper geïmpregneerd grafiet zijn divers en kunnen worden onderverdeeld in plaat-, buis-, poeder- en andere vormen.
Plaat is een van de meest voorkomende productvormen. Het is gemaakt van grafiet en koperpoeder door middel van een heet persproces op hoge temperatuur. De dikte ligt doorgaans tussen 1 mm en 6 mm. De lengte en breedte kunnen worden aangepast aan de werkelijke behoeften. Het oppervlak van de plaat is glad en uniform en kan worden bewerkt, verwerkt en geponst om aan de behoeften van verschillende toepassingen te voldoen.
De buis wordt gevormd door extrusie na het mengen van grafiet- en koperdeeltjes. De interne en externe oppervlakken zijn glad en uniform. Het kan worden verwerkt met interne gaten en externe oppervlakken om elektroden, condensatoren, hoogspanningstransformatoren in olie en andere apparaten te vervaardigen.
Het poeder wordt door een speciaal maalproces gemaakt van grafiet- en koperdeeltjes. De deeltjesgrootte van het poeder kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften. Het heeft veel contactpunten en een goede geleiding. Het kan op grote schaal worden gebruikt in elektronische apparaten, batterijmaterialen en andere gebieden.
Het productieproces van kopergrafiet is relatief eenvoudig en omvat doorgaans de volgende stappen:
1. Voorbereidingsmaterialen: koperpoeder en grafietpoeder moeten in een bepaalde verhouding worden gemengd en een bepaalde hoeveelheid smeermiddel en bindmiddel worden toegevoegd.
2. Voorbereiding vormlichaam: pers het gemengde materiaal in een voor verwerking geschikt vormlichaam.
3. Drogen en verwerken: droog het vormstuk en verwerk het vervolgens, zoals draaien, frezen, boren, enz.
4. Sinteren: het sinteren van de bewerkte onderdelen tot een massief kopergrafietmateriaal.
De belangrijkste kenmerken van met koper geïmpregneerd grafiet zijn als volgt:
(1) Goede geleidbaarheid: met koper geïmpregneerd grafiet bevat veel koperdeeltjes, waardoor de geleidbaarheid zeer uitstekend is.
(2) Goede mechanische eigenschappen: de aanwezigheid van koperdeeltjes verbetert de sterkte en hardheid van grafiet, waardoor het goede mechanische eigenschappen heeft.
(3) Goede slijtvastheid: de aanwezigheid van koperdeeltjes kan ook de slijtvastheid van grafiet verbeteren.
(4) Goede corrosieweerstand: grafiet zelf heeft een goede corrosieweerstand. Door de toevoeging van koperdeeltjes is de corrosieweerstand uitstekend.
(5) Goede thermische geleidbaarheid: grafiet is een uitstekend materiaal voor thermische geleidbaarheid. Na toevoeging van koperdeeltjes is de thermische geleidbaarheid nog beter.
Met koper geïmpregneerd grafiet heeft uitstekende geleidbaarheid en mechanische eigenschappen en wordt veel gebruikt in batterijmaterialen, thermisch beheer, elektronische apparaten, machinebouw en andere gebieden.
Op het gebied van batterijmaterialen wordt met koper geïmpregneerd grafiet op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van batterij-elektrodeplaten om de prestaties van batterijen te verbeteren vanwege de uitstekende geleidbaarheid en mechanische eigenschappen ervan.
Op het gebied van thermisch beheer kan met koper geïmpregneerd grafiet worden verwerkt tot warmtegeleidende vinnen voor warmteafvoer van verschillende elektronische apparatuur. Vanwege zijn uitstekende thermische geleidbaarheid kan het de warmte snel afvoeren, waardoor de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.
Op het gebied van elektronische apparaten kan met koper geïmpregneerd grafiet worden gebruikt voor de vervaardiging van condensatoren, in olie ondergedompelde hoogspanningstransformatoren en andere apparaten. Vanwege zijn goede geleiding kan het elektrische signalen en energie effectief overbrengen, zodat het aan de behoeften van verschillende elektronische apparaten kan voldoen.
Op het gebied van de machinebouw kan met koper geïmpregneerd grafiet in verschillende vormen van platen, pijpen, poeders, enz. worden verwerkt om aan de verschillende behoeften van de machinebouw te voldoen. Tegelijkertijd maken de slijtvastheid en corrosieweerstand het ook tot een ideaal mechanisch productiemateriaal.
