pagina_img

Hoogwaardig met koper geïmpregneerd grafiet

Korte beschrijving:

Met koper geïmpregneerd grafiet is een bijzonder materiaal.Zijn bijzonderheid ligt in het feit dat het een groot aantal koperdeeltjes bevat, waardoor het een uitstekende elektrische geleidbaarheid heeft.Tegelijkertijd kunnen koperdeeltjes ook de sterkte en hardheid verbeteren en de slijtvastheid en corrosieweerstand verbeteren.Daarom wordt met koper geïmpregneerd grafiet veel gebruikt in batterijmaterialen, thermisch beheer, elektronische apparaten, machinebouw en andere gebieden.In het volgende artikel zullen we de productbeschrijving van met koper geïmpregneerd grafiet in detail introduceren.


Product detail

Productlabels

Materiaal samenstelling

Met koper geïmpregneerd grafiet is samengesteld uit grafiet en koperdeeltjes.Onder hen is grafiet een koolstofhoudend materiaal, dat kan worden onderverdeeld in natuurlijk grafiet en kunstmatig grafiet.De kristalvorm van natuurlijk grafiet is een hexagonaal blad, met een hoge kristalliniteit en een hoge thermische geleidbaarheid.Het is een uitstekend warmtegeleidend materiaal.Het kunstmatige grafiet wordt hoofdzakelijk bereid door sinteren op hoge temperatuur en andere processen, en heeft de kenmerken van goede homogeniteit en hoge sterkte.

Koperdeeltjes combineren koper en grafiet via een specifiek proces om met koper geïmpregneerd grafiet te vormen.Het bestaan ​​van koperdeeltjes kan niet alleen de geleidbaarheid van grafiet verbeteren, maar ook de sterkte en hardheid verbeteren, waardoor de mechanische eigenschappen en slijtvastheid worden verbeterd.Bovendien kunnen koperdeeltjes de soortelijke weerstand van grafiet effectief verminderen en de thermische geleidbaarheid ervan verbeteren.

Productvorm

De productvormen van met koper geïmpregneerd grafiet zijn divers, die kunnen worden onderverdeeld in plaat-, pijp-, poeder- en andere vormen.

Plaat is een van de meest voorkomende productvormen.Het is gemaakt van grafiet en koperpoeder door middel van een heet persproces op hoge temperatuur.De dikte ligt over het algemeen tussen 1 mm en 6 mm.De lengte en breedte kunnen worden aangepast aan de werkelijke behoeften.Het oppervlak van de plaat is glad en uniform en kan worden bewerkt, verwerkt en geponst om aan de behoeften van verschillende toepassingen te voldoen.

De buis wordt gevormd door extrusie na het mengen van grafiet- en koperdeeltjes.De interne en externe oppervlakken zijn glad en uniform.Het kan worden verwerkt met interne gaten en externe oppervlakken om elektroden, condensatoren, hoogspannings-olie-ondergedompelde transformatoren en andere apparaten te vervaardigen.

Het poeder wordt door een speciaal maalproces gemaakt van grafiet- en koperdeeltjes.De deeltjesgrootte van het poeder kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften.Het heeft veel contactpunten en een goede geleiding.Het kan op grote schaal worden gebruikt in elektronische apparaten, batterijmaterialen en andere gebieden.

Productieproces

Het fabricageproces van kopergrafiet is relatief eenvoudig en omvat over het algemeen de volgende stappen:

1. Bereidingsmaterialen: koperpoeder en grafietpoeder worden in een bepaalde verhouding gemengd en er wordt een bepaalde hoeveelheid smeermiddel en bindmiddel toegevoegd.

2. Voorbereiding vormlichaam: pers het gemengde materiaal in een vormlichaam dat geschikt is voor verwerking.

3. Drogen en verwerken: het vormstuk drogen en vervolgens verwerken, zoals draaien, frezen, boren, enz.

4. Sinteren: het sinteren van de verwerkte onderdelen om een ​​massief kopergrafietmateriaal te vormen.

Belangrijkste kenmerken

De belangrijkste kenmerken van met koper geïmpregneerd grafiet zijn als volgt:

(1) Goede geleidbaarheid: met koper geïmpregneerd grafiet bevat veel koperdeeltjes, waardoor de geleidbaarheid zeer uitstekend is.

(2) Goede mechanische eigenschappen: de aanwezigheid van koperdeeltjes verbetert de sterkte en hardheid van grafiet, waardoor het goede mechanische eigenschappen heeft.

(3) Goede slijtvastheid: de aanwezigheid van koperdeeltjes kan ook de slijtvastheid van grafiet verbeteren.

(4) Goede corrosieweerstand: grafiet zelf heeft een goede corrosieweerstand.Met de toevoeging van koperdeeltjes is de corrosieweerstand uitstekend.

(5) Goed warmtegeleidingsvermogen: grafiet is een uitstekend warmtegeleidingsmateriaal.Na toevoeging van koperdeeltjes is de thermische geleidbaarheid nog beter.

Toepassingsgebied

 

Met koper geïmpregneerd grafiet heeft uitstekende geleidbaarheid en mechanische eigenschappen en wordt veel gebruikt in batterijmaterialen, thermisch beheer, elektronische apparaten, machinebouw en andere gebieden.

Op het gebied van batterijmaterialen wordt met koper geïmpregneerd grafiet veel gebruikt bij de voorbereiding van batterij-elektrodeplaten om de prestaties van batterijen te verbeteren vanwege de uitstekende geleidbaarheid en mechanische eigenschappen.

Op het gebied van thermisch beheer kan met koper geïmpregneerd grafiet worden verwerkt tot warmtegeleidende vinnen voor warmteafvoer van verschillende elektronische apparatuur.Vanwege zijn uitstekende thermische geleidbaarheid kan het snel warmte afvoeren, waardoor de langdurige stabiele werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.

Op het gebied van elektronische apparaten kan met koper geïmpregneerd grafiet worden gebruikt om condensatoren, hoogspannings-olie-ondergedompelde transformatoren en andere apparaten te vervaardigen.Vanwege zijn goede geleidbaarheid kan het elektrische signalen en energie effectief overbrengen, zodat het kan voldoen aan de behoeften van verschillende elektronische apparaten.

Op het gebied van machinebouw kan met koper geïmpregneerd grafiet in verschillende vormen van platen, pijpen, poeders, enz. worden gemaakt om aan verschillende behoeften van de machinebouw te voldoen.Tegelijkertijd maken de slijtvastheid en corrosieweerstand het ook tot een ideaal mechanisch fabricagemateriaal.


  • Vorig:
  • Volgende: