Metaalgrafiet kan worden onderverdeeld in koper-basismetaalgrafiet, aluminium-basismetaalgrafiet, ijzer-basismetaalgrafiet en nikkel-basismetaalgrafiet volgens verschillende metaalsoorten.Verschillende soorten metallisch grafiet hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen en zijn geschikt voor verschillende toepassingsgebieden.
Grafiet van koperbasismetaal: met een hoge thermische geleidbaarheid en hoge mechanische sterkte is het geschikt voor warmtewisselaars op hoge temperatuur, condensor, verwarming en andere apparatuur.
Aluminium basismetaalgrafiet: met lage dichtheid, corrosieweerstand, hoge geleidbaarheid en andere kenmerken, is het geschikt voor luchtvaart, ruimtevaart, auto-industrie en andere gebieden.
IJzeren basismetaalgrafiet: met hoge sterkte, hoge stijfheid, hoge slijtvastheid en andere kenmerken, is het geschikt voor machinebouw, scheepsbouw en andere gebieden.
Metallisch grafiet op nikkelbasis: het heeft een hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, hoge sterkte en andere kenmerken en is geschikt voor luchtvaart, ruimtevaart, nucleaire industrie en andere gebieden.
Het bereidingsproces van metallisch grafiet omvat voornamelijk de heetperscomposietmethode, de boogbekledingsmethode en de chemische dampafzettingsmethode.Onder hen is de heetpers-composietmethode de meest gebruikte methode.
De stappen voor het bereiden van metallisch grafiet door middel van een heetperscomposietmethode zijn als volgt:
1. Maak de metalen plaat en de grafietplaat in de gewenste vorm en maat.
2. Schik de metalen plaat en de grafietplaat in een bepaalde verhouding.
3. Plaats het metaal-grafietcomplex in de heetpersapparatuur voor heetpersen bij hoge temperatuur en hoge druk.
4. Haal het warmgeperste metaalgrafiet eruit voor verdere bewerking, zoals polijsten en snijden.
1. Hoge geleidbaarheid: metaalgrafiet heeft een uitstekende geleidbaarheid en kan worden gebruikt om elektrische componenten te vervaardigen, zoals elektroden, elektrische verwarmers, magneetventielen, enz.
2. Hoge thermische geleidbaarheid: metaalgrafiet heeft een goede thermische geleidbaarheid en kan worden gebruikt in warmtewisselaars op hoge temperatuur, condensors, verwarmingstoestellen en andere apparatuur.
3. Stabiliteit bij hoge temperaturen: metaalgrafiet heeft een hoge oxidatieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid en kan lange tijd stabiel werken bij hoge temperaturen.
4. Corrosieweerstand: metaalgrafiet heeft een uitstekende corrosieweerstand en kan worden gebruikt om corrosieve mediacontainers te vervaardigen op chemische, farmaceutische en andere gebieden.
5. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: metaalgrafiet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, wat mechanische vervorming en schade veroorzaakt door temperatuurveranderingen kan verminderen.
Metallisch grafiet wordt veel gebruikt in de metallurgie, machinebouw, luchtvaart, chemische industrie, elektronica, geneeskunde, bouw en andere gebieden.Specifieke toepassingsgebieden zijn onder meer:
1. Apparaten op hoge temperatuur: zoals warmtewisselaar, verwarmer, vacuümoven, smeltoven, enz.
2. Containers voor corrosieve media: zoals reactoren, tanks, pijpleidingen, enz. in chemische apparatuur.
3. Ruimtevaart, nucleaire industrie: zoals motorbladen, luchtreinigers, materialen voor kernreactoren, enz.
4. Elektronische en elektrische velden: zoals geleidende platen, isolatiematerialen, halfgeleidermaterialen, elektroden, enz.
5. Machinebouwgebied: zoals mechanische afdichtingen, snijgereedschappen, lagers, enz.
